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1343-88-0 pó do filtro de óleo
, Em pó de filtro de óleo da indústria alimentar
, Cas 1343 88 0
Manutenção de óleo especial de frango frito CAS 1343-88-0 Silicato de magnésio de grau industrial alimentar
Nome do produto: Filtro de óleo em pó (silicato de magnésio para uso alimentar)Frituração industrial)
N.o CAS: 1343-88-0
Fórmula molecular: xMgO·ySiO2·nH2O
Introdução ao produto:
Para os especialistas em frango frito, manter a qualidade perfeita do óleo é fundamental para obter resultados consistentes e crocantes.atua como um excelente conservador de óleoComo o óleo é usado para fritar frango, impurezas, ácidos graxos livres e produtos de oxidação se acumulam.O silicato de magnésio adsorve eficazmente estes contaminantesIsso garante a distribuição uniforme de calor, evita o desgaste de sabores e prolonga a vida útil do óleo, ajudando as articulações de frango frito a servir produtos de primeira linha, reduzindo os custos.
Especificações:
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- Não, não.
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Ponto
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Especificações
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1
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Silício (SiO)2), %
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≥ 67
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2
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Óxido de magnésio (MgO), em %
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≥ 15
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3
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Alcalinos livres
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≤ 1.0
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4
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Sal solúvel
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≤ 3.0
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5
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Perda de secagem, %
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≤ 18
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6
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Valor de pH (suspensão a 5%)
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9.0-12.0
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Métodos para melhorar a eficácia e a eficiência do silicato de magnésio de qualidade alimentar (pólver de filtro de óleo) durante o tratamento com óleo de fritura:
Integração de sistemas de filtragem automatizados
Os processos manuais de filtragem são demorados e propensos a erros humanos.
Componentes do sistema:
1Sensores em linha: monitores em tempo real rastreiam os parâmetros de qualidade do óleo (por exemplo, FFA, PV, cor) para desencadear a dosagem automática de pó.
2Controladores Lógicos Programáveis (PLCs): estes regulam a velocidade de mistura, o tempo de contato e os ciclos de filtragem com base em limiares pré-definidos.
3Filtração em circuito fechado: o sistema circula continuamente o óleo através de um leito de silicato de magnésio, permitindo a purificação "em movimento" sem interromper as operações de fritura.
Fluxo de trabalho:
1. Amostragem de óleo: Os sensores detectam níveis crescentes de FFA ou alterações de cor, indicando a necessidade de tratamento.
2Dosagem de precisão: O PLC distribui a quantidade exacta de pó no fluxo de óleo.
3Mistura dinâmica: um misturador de alta cisalhagem homogeneizará a mistura de óleo e pó em segundos.
4Filtração instantânea: O óleo passa através de uma malha de filtro autolimpadora, separando o pó usado para reutilização ou eliminação.
Benefícios:
1Tempo de inatividade reduzido: o tratamento contínuo elimina as pausas baseadas em lotes, aumentando a produtividade.
2.A poupança de energia: os sistemas automatizados optimizam o consumo de energia para aquecimento e mistura.
3Escalabilidade: Adequado para grandes fritadeiras industriais ou cadeias de restaurantes de várias unidades.
Estudo de caso:
Uma cadeia de fast-food reduziu o desperdício de óleo em 30% e os custos de mão-de-obra em 25% depois de implantar um sistema automatizado, alcançando um ROI de 6 meses.
Embalagem:
20 kg líquidos por saco
Pacote personalizado disponível.
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